ຜະລິດຕະພັນ

XDB101-4 Micro-pressure Flush Diaphragm Ceramic Pressure Sensor ຮູບພາບທີ່ໂດດເດັ່ນ

XDB101-4 Micro-pressure Flush Diaphragm ເຊັນເຊີເຊລາມິກຄວາມກົດດັນ

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

XDB101-4 series flush diaphragm sensor pressure ceramic is the latest micro-pressure pressure core in XIDIBEI, with the pressure ranges from -10KPa to 0 to 10Kpa, 0-40Kpa, and 0-50Kpa. ມັນຖືກຜະລິດຈາກ 96% Al₂O₃, ອະນຸຍາດໃຫ້ຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບສື່ມວນຊົນທີ່ເປັນກົດແລະເປັນດ່າງສ່ວນໃຫຍ່ (ບໍ່ລວມອາຊິດ hydrofluoric) ໂດຍບໍ່ມີການຕ້ອງການອຸປະກອນປ້ອງກັນການໂດດດ່ຽວເພີ່ມເຕີມ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫຸ້ມຫໍ່.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ຄຸນສົມບັດ

● ໄລຍະການວັດແທກ: -10KPa…0KPa～40KPa…50KPa.

● ຂະໜາດ: 32*(4+X)mm.

● ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ, ແລະທາງເລືອກຜົນຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ

● ການຄວບຄຸມຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາ

●ສະຖານະການຄວາມກົດດັນຈຸນລະພາກ

● ການວັດແທກລະດັບຄວາມດັນຂອງແຫຼວ ຫຼືຝຸ່ນ

ການວັດແທກຄວາມກົດດັນອຸດສາຫະກໍາຂອງແຫຼວອາຍແກັສແລະອາຍ

ແອວຂຶ້ນຮູບຂອງພະນັກງານແພດຍິງຢູ່ໃນຫນ້າກາກປ້ອງກັນການສໍາຜັດກັບເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈກົນຈັກ. ຜູ້ຊາຍນອນຢູ່ໃນຕຽງໂຮງໝໍໃນພື້ນຫຼັງມົວ

ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ

ຊ່ວງຄວາມກົດດັນ	0-50kpa	ຂະຫນາດ mm(diaphragm * ຄວາມສູງ)	32*(4+X)
ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ	XDB101-3	ການສະຫນອງແຮງດັນ	0-30 VDC (ສູງສຸດ)
ຂົວ impedance	10 KΩ± 30%	ຜົນຜະລິດເຕັມຮູບແບບ	≥2 mV/V
ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ	-40 ~ + 135 ℃	ອຸນຫະພູມການເກັບຮັກສາ	-50~+150 ℃
ອຸນຫະພູມການຊົດເຊີຍ	-20 ~ 80 ℃	ອຸນຫະພູມລອຍ(ສູນ & ຄວາມອ່ອນໄຫວ)	≤±0.03% FS/℃
ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ	≤±0.2% FS/ປີ	ການເຮັດຊ້ຳ	≤±0.2% FS
ສູນຊົດເຊີຍ	≤±0.2 mV/V	ຄວາມຕ້ານທານ insulation	≥2 KV
ສະຖຽນລະພາບໄລຍະຍາວຂອງຈຸດສູນ @20°C	±0.25% FS	ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພີ່ນ້ອງ	0~99%
ການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບວັດສະດຸຂອງແຫຼວ	96% ອັນ₂O₃	ຄວາມຖືກຕ້ອງໂດຍລວມ(ເສັ້ນ + hysteresis)	≤±0.3% FS
ຄວາມກົດດັນລະເບີດ	≥2 ຊ່ວງເວລາ (ໂດຍໄລຍະ)	ຄວາມກົດດັນເກີນ	150%FS
ນ້ຳໜັກເຊັນເຊີ	12g

ແຜນວາດສາຍໄຟຂອງເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນ XDB101-3

ບັນທຶກ

1. ເມື່ອຕິດຕັ້ງແກນເຊັນເຊີເຊລາມິກ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສຸມໃສ່ການຕິດຕັ້ງ suspension. ໂຄງສ້າງຄວນປະກອບມີວົງແຫວນຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ເພື່ອຈໍາກັດຕໍາແຫນ່ງຂອງແກນເຊັນເຊີແລະຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນ. ນີ້ຊ່ວຍຫລີກລ້ຽງການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນ mounting ທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນມາຈາກແຮງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

2. ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ, ດໍາເນີນການກວດກາສາຍຕາຂອງແຜ່ນເຊັນເຊີ. ຖ້າການເກີດການຜຸພັງຢູ່ໃນພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນຮອງ (ປ່ຽນເປັນສີມືດ), ເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນຮອງດ້ວຍຢາງຢາງກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ. ການບໍ່ເຮັດແນວນັ້ນອາດຈະເຮັດໃຫ້ສັນຍານອອກບໍ່ດີ.

3. ເມື່ອເຊື່ອມສາຍໄຟນໍາ, ໃຫ້ໃຊ້ຕາຕະລາງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ 140-150 ອົງສາ. ທາດເຫຼັກ soldering ຄວນຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ປະມານ 400 ອົງສາ. ນ້ຳເຊື່ອມທີ່ບໍ່ມີການລ້າງອອກສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ສຳລັບເຂັມເຊື່ອມ, ໃນຂະນະທີ່ນ້ຳເຊື່ອມແມ່ນແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສາຍເຊື່ອມ. ຂໍ້ຕໍ່ solder ຄວນຈະລຽບແລະບໍ່ມີ burrs. ຫຼຸດເວລາຕິດຕໍ່ກັນລະຫວ່າງເຫລັກເຊື່ອມ ແລະແຜ່ນຢາງໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະ ຫຼີກເວັ້ນການປະໃສ່ແຜ່ນເຊັນເຊີດົນກວ່າ 30 ວິນາທີ.

4. ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ຖ້າຈໍາເປັນ, ເຮັດຄວາມສະອາດ flux ທີ່ຕົກຄ້າງລະຫວ່າງຈຸດເຊື່ອມໂດຍໃຊ້ແປງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີສ່ວນປະສົມຂອງ 0.3 ຊິ້ນເອທານອນຢ່າງແທ້ຈິງແລະ 0.7 ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນວົງຈອນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ flux ຕົກຄ້າງຈາກການສ້າງ capacitance ຂອງແມ່ກາຝາກເນື່ອງຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສັນຍານຜົນຜະລິດ.

5. ດໍາເນີນການກວດຫາສັນຍານຜົນຜະລິດໃນເຊັນເຊີການເຊື່ອມ, ຮັບປະກັນສັນຍານຜົນຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ຖ້າການໂດດຂໍ້ມູນເກີດຂື້ນ, ເຊັນເຊີຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຊື່ອມແລະປະກອບຄືນໃຫມ່ຫຼັງຈາກຜ່ານການກວດພົບ.

6. ກ່ອນທີ່ຈະປັບຕົວເຊັນເຊີຫຼັງການປະກອບ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕ້ອງເອົາອົງປະກອບທີ່ປະກອບໃສ່ກັບຄວາມກົດດັນເພື່ອໃຫ້ຄວາມດຸ່ນດ່ຽງຂອງຄວາມກົດດັນປະກອບກ່ອນທີ່ຈະປັບສັນຍານ. ໂດຍປົກກະຕິ, ວົງຈອນອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາສາມາດໄດ້ຮັບການຈ້າງງານເພື່ອເລັ່ງລັດຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມກົດດັນອົງປະກອບຫຼັງຈາກຂະບວນການຂະຫຍາຍແລະການຫົດຕົວ. ນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການ subjecting ອົງປະກອບໃນລະດັບອຸນຫະພູມຂອງ -20 ℃ກັບ 80-100 ℃ຫຼືອຸນຫະພູມຫ້ອງກັບ 80-100 ℃. ເວລາ insulation ຢູ່ຈຸດອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາຄວນຈະເປັນຢ່າງຫນ້ອຍ 4 ຊົ່ວໂມງເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຖ້າເວລາ insulation ສັ້ນເກີນໄປ, ປະສິດທິຜົນຂອງຂະບວນການຈະຖືກຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ. ອຸນຫະພູມຂະບວນການສະເພາະແລະເວລາ insulation ສາມາດຖືກກໍານົດໂດຍຜ່ານການທົດລອງ.

7. ຫຼີກລ້ຽງການຂູດຝາອັດປາກມົດລູກເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກັບວົງຈອນພາຍໃນຂອງແກນເຊັນເຊີເຊລາມິກ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ.

8. ລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງເພື່ອປ້ອງກັນຜົນກະທົບທາງກົນຈັກທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງແກນຮັບຮູ້.

ກະລຸນາສັງເກດວ່າຄໍາແນະນໍາຂ້າງເທິງສໍາລັບການປະກອບເຊັນເຊີເຊລາມິກແມ່ນສະເພາະກັບຂະບວນການຂອງບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາແລະອາດຈະບໍ່ຈໍາເປັນເປັນມາດຕະຖານສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດຂອງລູກຄ້າ.