●ຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວທີ່ດີເລີດ
● ການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມທີ່ມີປະສິດທິພາບ
● ອຸດສາຫະກໍາ
●ວາວ, ການຖ່າຍທອດ, ສານເຄມີ, ວິສະວະກໍາປິໂຕເຄມີ, ເຄື່ອງວັດແທກທາງດ້ານການຊ່ວຍແລະອື່ນໆ.
ຊ່ວງຄວາມກົດດັນ | 2 ~ 600 bar ວັດແທກ (ເລືອກໄດ້) | ຂະໜາດ | φ(18/13.5)×(6.35/3.5) ມມ |
ຄວາມກົດດັນລະເບີດ | 1.15 ~ 3 ເທື່ອ (ຊ່ວງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ) | ການສະຫນອງແຮງດັນ | 0-30 VDC (ສູງສຸດ) |
ຂົວ impedance | 11 KQ ± 30% | ຜົນຜະລິດເຕັມຮູບແບບ | ≥2 mV/V |
ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ | -40 ~ + 135 ℃ | ອຸນຫະພູມການເກັບຮັກສາ | -50~+150 ℃ |
ຄວາມຖືກຕ້ອງໂດຍລວມ(ເສັ້ນ + hysteresis) | ≤±0.3% FS | ອຸນຫະພູມລອຍ(ສູນ & ຄວາມອ່ອນໄຫວ) | ≤±0.03% FS/℃ |
ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ | ≤±0.2% FS/ປີ | ການເຮັດຊ້ຳ | ≤±0.2% FS |
ສູນຊົດເຊີຍ | ≤±0.2 mV/V | ຄວາມຕ້ານທານ insulation | ≥2 KV |
ສະຖຽນລະພາບໄລຍະຍາວຂອງຈຸດສູນ @20°C | ±0.25% FS | ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພີ່ນ້ອງ | 0~99% |
ການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບວັດສະດຸຂອງແຫຼວ | 96% ອັນ2O3 | ນໍ້າຫນັກສຸດທິ | ≤7g(ມາດຕະຖານ) |
1. ເມື່ອຕິດຕັ້ງແກນເຊັນເຊີເຊລາມິກ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສຸມໃສ່ການຕິດຕັ້ງ suspension.ໂຄງສ້າງຄວນປະກອບມີວົງແຫວນຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ເພື່ອຈໍາກັດຕໍາແຫນ່ງຂອງແກນເຊັນເຊີແລະຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນ.ນີ້ຊ່ວຍຫລີກລ່ຽງການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນ mounting ທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນມາຈາກແຮງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
2. ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ, ດໍາເນີນການກວດກາສາຍຕາຂອງແຜ່ນເຊັນເຊີ.ຖ້າການເກີດການຜຸພັງຢູ່ໃນພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນຮອງ (ປ່ຽນເປັນສີມືດ), ເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນຮອງດ້ວຍຢາງຢາງກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ.ການບໍ່ເຮັດແນວນັ້ນອາດຈະເຮັດໃຫ້ສັນຍານອອກບໍ່ດີ.
3. ເມື່ອເຊື່ອມສາຍໄຟນໍາ, ໃຫ້ໃຊ້ຕາຕະລາງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ 140-150 ອົງສາ.ທາດເຫຼັກ soldering ຄວນຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ປະມານ 400 ອົງສາ.ນ້ຳເຊື່ອມທີ່ບໍ່ມີການລ້າງອອກສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ສຳລັບເຂັມເຊື່ອມ, ໃນຂະນະທີ່ນ້ຳເຊື່ອມແມ່ນແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສາຍເຊື່ອມ.ຂໍ້ຕໍ່ solder ຄວນຈະລຽບແລະບໍ່ມີ burrs.ຫຼຸດເວລາຕິດຕໍ່ກັນລະຫວ່າງເຫລັກເຊື່ອມ ແລະແຜ່ນຢາງໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະ ຫຼີກເວັ້ນການປະໃສ່ແຜ່ນເຊັນເຊີດົນກວ່າ 30 ວິນາທີ.
4. ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ຖ້າຈໍາເປັນ, ເຮັດຄວາມສະອາດ flux ທີ່ຕົກຄ້າງລະຫວ່າງຈຸດເຊື່ອມໂດຍໃຊ້ແປງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີສ່ວນປະສົມຂອງ 0.3 ຊິ້ນເອທານອນຢ່າງແທ້ຈິງແລະ 0.7 ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນວົງຈອນ.ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ flux ຕົກຄ້າງຈາກການສ້າງ capacitance ຂອງແມ່ກາຝາກເນື່ອງຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສັນຍານຜົນຜະລິດ.
5. ດໍາເນີນການກວດຫາສັນຍານຜົນຜະລິດໃນເຊັນເຊີການເຊື່ອມ, ຮັບປະກັນສັນຍານຜົນຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.ຖ້າການໂດດຂໍ້ມູນເກີດຂື້ນ, ເຊັນເຊີຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຊື່ອມແລະປະກອບຄືນໃຫມ່ຫຼັງຈາກຜ່ານການກວດພົບ.
6. ກ່ອນທີ່ຈະປັບຕົວເຊັນເຊີຫຼັງການປະກອບ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕ້ອງເອົາອົງປະກອບທີ່ປະກອບໃສ່ກັບຄວາມກົດດັນເພື່ອໃຫ້ຄວາມດຸ່ນດ່ຽງຂອງຄວາມກົດດັນປະກອບກ່ອນທີ່ຈະປັບສັນຍານ.
ໂດຍປົກກະຕິ, ວົງຈອນອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາສາມາດໄດ້ຮັບການຈ້າງງານເພື່ອເລັ່ງລັດຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມກົດດັນອົງປະກອບຫຼັງຈາກຂະບວນການຂະຫຍາຍແລະການຫົດຕົວ.ນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການ subjecting ອົງປະກອບໃນລະດັບອຸນຫະພູມຂອງ -20 ℃ກັບ 80-100 ℃ຫຼືອຸນຫະພູມຫ້ອງກັບ 80-100 ℃.ເວລາ insulation ຢູ່ຈຸດອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາຄວນຈະເປັນຢ່າງຫນ້ອຍ 4 ຊົ່ວໂມງເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.ຖ້າເວລາ insulation ສັ້ນເກີນໄປ, ປະສິດທິຜົນຂອງຂະບວນການຈະຖືກຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ.ອຸນຫະພູມຂະບວນການສະເພາະແລະເວລາ insulation ສາມາດຖືກກໍານົດໂດຍຜ່ານການທົດລອງ.
7. ຫຼີກລ້ຽງການຂູດຝາອັດປາກມົດລູກເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກັບວົງຈອນພາຍໃນຂອງແກນເຊັນເຊີເຊລາມິກ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ.
8. ລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງເພື່ອປ້ອງກັນຜົນກະທົບທາງກົນຈັກທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງແກນຮັບຮູ້.
ກະລຸນາສັງເກດວ່າຄໍາແນະນໍາຂ້າງເທິງສໍາລັບການປະກອບເຊັນເຊີເຊລາມິກແມ່ນສະເພາະກັບຂະບວນການຂອງບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາແລະອາດຈະບໍ່ຈໍາເປັນເປັນມາດຕະຖານສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດຂອງລູກຄ້າ.