ຄວາມເຂົ້າໃຈເທກໂນໂລຍີ Thin-Film
ເທກໂນໂລຍີຮູບເງົາບາງປະກອບດ້ວຍການຝາກຊັ້ນບາງໆຂອງວັດສະດຸ (ໂດຍປົກກະຕິຈາກສອງສາມ nanometers ຫາສອງສາມ micrometers) ໃສ່ substrate. ຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດດ້ວຍໂລຫະ, semiconductors, insulators, ຫຼືວັດສະດຸອື່ນໆ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ເທກໂນໂລຍີນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຍ້ອນວ່າມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະປະສິດທິພາບຂອງອົງປະກອບ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການຊຶມເຊື້ອຂອງຟິມບາງໆແມ່ນເຮັດຜ່ານການປ່ອຍອາຍພິດທາງກາຍະພາບ (PVD) ຫຼືການປ່ອຍອາຍສານເຄມີ (CVD), ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ການພັດທະນາຂອງເທກໂນໂລຍີຮູບເງົາບາງແມ່ນມາຮອດກາງສະຕະວັດທີ 20 ເມື່ອມີຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນວິທະຍາສາດວັດສະດຸແລະເຕັກນິກການດູດຊືມສູນຍາກາດ. ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີຮູບເງົາບາງໆໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ສໍາລັບການຜະລິດຂອງ transistors ແລະວົງຈອນປະສົມປະສານ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີກ້າວຫນ້າແລະຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນ, ລະດັບການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີຂອງຮູບເງົາບາງໆໄດ້ຂະຫຍາຍອອກຢ່າງໄວວາ. ໃນມື້ນີ້, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດເຊັນເຊີ, ການເຄືອບ optical, ຈຸລັງແສງຕາເວັນ, ຮາດດິດໄດ, ແລະການເຄືອບຕ້ານການ corrosion, ແລະອື່ນໆ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ໃນການຜະລິດເຊັນເຊີ, ເທກໂນໂລຍີຟິມບາງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນ, ເຊັນເຊີອາຍແກັສ, ແລະເຊັນເຊີອຸນຫະພູມ, ເຊິ່ງມີລັກສະນະທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນຳໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີຮູບເງົາບາງໆໃນລະບົບກົນຈັກໄຟຟ້າຈຸລະພາກ (MEMS) ແລະ nanotechnology ກໍ່ມີການຂະຫຍາຍຕົວ, ໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນທີ່ສຳຄັນຕໍ່ການປະດິດສ້າງ ແລະ ການພັດທະນາໃນຂົງເຂດເຫຼົ່ານີ້.
ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນຂອງເທກໂນໂລຍີຟິມບາງປະກອບມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການປະສົມປະສານຫຼາຍຫນ້າທີ່. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຊ່ວຍໃຫ້ເທກໂນໂລຍີຟິມບາງສາມາດບັນລຸການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດພາຍໃນຂອບເຂດຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບອຸປະກອນເຊັ່ນ: ເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການຮັກສາການວັດແທກຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຕ້ອງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມຕ່າງໆ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຮູບເງົາບາງໆຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບ substrates ຕ່າງໆແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການນໍາໃຊ້, ເຮັດໃຫ້ການຊຶມເຊື້ອໃນ substrates ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນຊິລິໂຄນ, ແກ້ວ, ໂລຫະ, ແລະພາດສະຕິກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸຫນ້າທີ່ຫຼາຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເທກໂນໂລຍີຟິມບາງໆສາມາດປະສົມປະສານກັບເຕັກໂນໂລຢີແລະວັດສະດຸອື່ນໆເພື່ອສ້າງອຸປະກອນປະສົມທີ່ມີຫຼາຍຫນ້າທີ່. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການລວມເອົາເທກໂນໂລຍີຟິມບາງໆກັບ MEMS ສາມາດຜະລິດເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
ເທກໂນໂລຍີຟິມບາງຍັງສາມາດປະສົມປະສານຫຼາຍຫນ້າທີ່ເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນດຽວ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າການຮັບຮູ້, ການວັດແທກແລະການປະມວນຜົນຂໍ້ມູນສາມາດບັນລຸໄດ້ພ້ອມກັນພາຍໃນຊັ້ນຟິມບາງ, ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບແລະຂະບວນການຜະລິດຂອງອຸປະກອນງ່າຍຂຶ້ນ. ຄວາມສາມາດໃນການປະສົມປະສານນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະຄວາມຊັບຊ້ອນ. ໃນການພັດທະນາຂອງເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນ, ເທກໂນໂລຍີຟິມບາງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບເຊັນເຊີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໃຫ້ພວກເຂົາເຮັດວຽກຢ່າງຫມັ້ນຄົງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສັບສົນຕ່າງໆ.
ການປະສົມປະສານຂອງເທກໂນໂລຍີ Thin-Film ໃນເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນ
ການປະສົມປະສານຂອງເທກໂນໂລຍີຟິມບາງໆໃນເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນມີຈຸດປະສົງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດ, ແລະເພີ່ມຄວາມອ່ອນໄຫວ. ໂດຍການຄວບຄຸມຄຸນສົມບັດວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຢ່າງແນ່ນອນ, ເທກໂນໂລຍີຟິມບາງເຮັດໃຫ້ການພັດທະນາຂອງເຊັນເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເປັນໄປໄດ້. ການເຊື່ອມໂຍງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງເຊັນເຊີ, ແຕ່ຍັງນໍາເອົາຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນໃນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ.
ກ່ອນອື່ນໝົດ, ເທັກໂນໂລຍີຟິມບາງໆຊ່ວຍໃຫ້ເຊັນເຊີຂະໜາດນ້ອຍໄດ້. ເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນແບບດັ້ງເດີມມັກຈະປະເຊີນກັບຂໍ້ຈໍາກັດໃນຂະຫນາດແລະນ້ໍາຫນັກ, ໃນຂະນະທີ່ເທກໂນໂລຍີຟິມບາງຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດເຊັນເຊີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ອ່ອນກວ່າໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມປະສິດທິພາບ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ມີພື້ນທີ່ຈໍາກັດຫຼືຕ້ອງການການແກ້ໄຂທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ເຊັ່ນອຸປະກອນທາງການແພດແລະ MEMS.
ອັນທີສອງ, ເຊັນເຊີຟິມບາງແມ່ນດີເລີດໃນການເພີ່ມຄວາມອ່ອນໄຫວ. ເທກໂນໂລຍີຟິມບາງສາມາດກວດພົບການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນນາທີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຮັດໃຫ້ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ປຽບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຕົວຢ່າງ, ໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາແລະການຕິດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຂອງຮູບເງົາບາງໆສາມາດໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ຊັດເຈນ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບໂດຍລວມ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເທກໂນໂລຍີຟິມບາງໆປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມທົນທານຂອງເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນ. ຄວາມເປັນເອກະພາບສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຊັ້ນຮູບເງົາບາງໆຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງໃນໄລຍະການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຊັນເຊີແບບດັ້ງເດີມ, ເຊັນເຊີຟິມບາງສາມາດຮັກສາປະສິດທິພາບໄດ້ດີເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດແລະອຸດສາຫະກໍາຍານຍົນ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ, ເທກໂນໂລຍີຟິມບາງສະຫນອງທາງເລືອກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຫນາແຫນ້ນ, ແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ. ເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນແບບດັ້ງເດີມມັກຈະປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍໃນຂະຫນາດ, ນ້ໍາຫນັກ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ, ໃນຂະນະທີ່ເທກໂນໂລຍີຟິມບາງ, ດ້ວຍຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ເຫນືອກວ່າແລະຂະບວນການຜະລິດ, ເອົາຊະນະຂໍ້ຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້. ເຊັນເຊີຟິມບາງໆບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມໄດ້ປຽບໃນຂະຫນາດແລະນ້ໍາຫນັກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີປະສິດທິພາບດີກວ່າເຊັນເຊີແບບດັ້ງເດີມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນແງ່ຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມອ່ອນໄຫວ. ຄວາມໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເທກໂນໂລຍີຟິມບາງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີເຊັນເຊີທີ່ທັນສະໄຫມ.
ວັດສະດຸສໍາລັບເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຂອງຟິມບາງ
ການເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຂອງຟິມບາງແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຊັນເຊີ.
ວັດສະດຸທົ່ວໄປ
ວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນເຊັນເຊີຄວາມດັນຂອງຟິມບາງປະກອບມີໂລຫະເຊັ່ນ: ຄໍາ, platinum, ແລະອາລູມິນຽມ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ທອງຄໍາ, ເປັນອຸປະກອນການ conductive ສູງ, ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນພາກສ່ວນ electrode ຂອງ sensors ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການສົ່ງສັນຍານ. Platinum, ເນື່ອງຈາກຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຊັນເຊີສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ອະລູມິນຽມ, ມີນ້ ຳ ໜັກ ເບົາແລະມີ conductivity ດີ, ຖືກ ນຳ ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນແອັບພລິເຄຊັນເຊັນເຊີທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມນ້ ຳ ໜັກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸ semiconductor ເຊັ່ນຊິລິໂຄນແລະ germanium ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຂອງຮູບເງົາບາງເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີແລະຄວາມອ່ອນໄຫວ, ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນ MEMS.
ວັດສະດຸຂັ້ນສູງ
ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີ, ວັດສະດຸທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນ nanocomposites ແລະ graphene ກໍາລັງໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຂົາໃນເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຂອງຮູບເງົາບາງໆ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກຄົ້ນຄວ້າຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດແລະທ່າແຮງທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຊັນເຊີຕື່ມອີກ. Nanocomposites ປະສົມປະສານຄວາມໄດ້ປຽບຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະເຫນີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ດີກວ່າແລະ conductivity, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດປັບປຸງຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງ sensor ແລະຄວາມທົນທານ. Graphene, ມີໂຄງສ້າງຊັ້ນປະລໍາມະນູດຽວແລະຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າທີ່ໂດດເດັ່ນ, ຖືວ່າເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸເຊັນເຊີໃນອະນາຄົດ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ມີ conductivity ສູງ, ແຕ່ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ດີເລີດແລະ elasticity, ສະແດງໃຫ້ເຫັນທ່າແຮງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ໃນການພັດທະນາຂອງ sensors ຄວາມກົດດັນ ultra-sensitive.
ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຂອງຟິມບາງແມ່ນອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າ, ກົນຈັກ, ແລະຄວາມຮ້ອນຂອງພວກມັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກຕ່າງໆ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເຊັນເຊີທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງທີ່ດີເລີດ, ໃນຂະນະທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມອ່ອນໄຫວສູງພິຈາລະນາການນໍາໄຟຟ້າແລະໂມດູນ elasticity ກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ. ໂດຍການພິຈາລະນາຢ່າງສົມບູນກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ອອກແບບສາມາດເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ, ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຊັນເຊີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສັບສົນຕ່າງໆ.
ການພິຈາລະນາການອອກແບບສໍາລັບເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຂອງຟິມບາງ
ການພິຈາລະນາການອອກແບບສໍາລັບເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຂອງຮູບເງົາບາງໆມີຈຸດປະສົງເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ.
ການອອກແບບໂຄງສ້າງ
ການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຂອງຟິມບາງຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກົນຈັກໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມອ່ອນໄຫວແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ນັກອອກແບບພິຈາລະນາບໍ່ພຽງແຕ່ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຮູບເງົາບາງໆເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີການໂຫຼດກົນຈັກແລະຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ. ການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງເຊັນເຊີຄວນທົນຕໍ່ຄວາມກົດດັນກົນຈັກຕ່າງໆແລະການປ່ຽນແປງສິ່ງແວດລ້ອມໃນຂະນະທີ່ຮັກສາສັນຍານຜົນຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ຄວາມອ່ອນໄຫວ
ຄວາມອ່ອນໄຫວແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການອອກແບບຂອງເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນ, ໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນບາງ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດ. ເຊັນເຊີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງສາມາດກວດພົບການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນນາທີ, ສໍາຄັນສໍາລັບການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການນໍາໃຊ້ການຄວບຄຸມ. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງເຊັນເຊີ; ອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄຸນສົມບັດກົນໄກແລະໄຟຟ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາບາງຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນ; ຮູບເງົາທີ່ບາງກວ່າ, ຄວາມອ່ອນໄຫວສູງກວ່າ, ແຕ່ນີ້ອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງຄວາມອ່ອນໄຫວແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຊັດເຈນ
ການບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຂອງຟິມບາງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບແລະຂະບວນການຜະລິດຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການວັດແທກແລະການເຮັດຊ້ໍາອີກ. ນີ້ປະກອບມີການຄວບຄຸມຄວາມຫນາແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຮູບເງົາບາງໆ, ການເລືອກຊັ້ນຍ່ອຍທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດ. ການບ່ຽງເບນເລັກນ້ອຍໃນຂະບວນການຜະລິດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງເຊັນເຊີ, ເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດແລະການທົດສອບທີ່ຈໍາເປັນ.
ລັກສະນະການປະຕິບັດ ເວລາຕອບສະຫນອງ
ເຊັນເຊີຄວາມດັນຂອງຟິມບາງໆ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະມີເວລາຕອບສະໜອງໄວ, ສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບແອັບພລິເຄຊັນແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕາມຄວາມກົດດັນໃນເວລາຈິງ. ເວລາຕອບສະຫນອງໄວຮັບປະກັນວ່າເຊັນເຊີສາມາດຈັບການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນໄດ້ທັນທີ, ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນຂົງເຂດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະອາວະກາດ.
ຄວາມທົນທານ
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແລະນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຂອງຟິມບາງ, ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ. ຄວາມທົນທານແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງເຊັນເຊີ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ.
ສະຖຽນລະພາບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ
ເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຂອງຟິມບາງຕ້ອງຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມຕ່າງໆ, ລວມທັງການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ເຊັນເຊີມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ດີ, ມີຄວາມສາມາດເຮັດວຽກພາຍໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງຂວາງ, ແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກ. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະການອອກແບບການຫຸ້ມຫໍ່ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງເຊັນເຊີ.
ການນໍາໃຊ້ຂອງເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຮູບເງົາບາງ
ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ເຊັນເຊີຄວາມດັນຂອງຟິມບາງຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະບົບຕິດຕາມຄວາມກົດດັນຂອງຢາງລົດຍົນ (TPMS) ເພື່ອສະຫນອງຂໍ້ມູນຄວາມກົດດັນຂອງຢາງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມປອດໄພແລະປະສິດທິພາບ. ໃນລະບົບການຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ຕິດຕາມກວດການໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະຄວາມກົດດັນທາງອາກາດ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບຄວາມປອດໄພຂອງລົດຍົນເຊັ່ນ: ຖົງລົມນິລະໄພ ແລະລະບົບເບຣກແມ່ນອີງໃສ່ເຊັນເຊີຄວາມດັນຂອງຟິມບາງໆສຳລັບການວັດແທກຄວາມກົດດັນທີ່ຊັດເຈນ ແລະການກະຕຸ້ນໃຫ້ທັນເວລາ.
ໃນຂົງເຂດການແພດ, ເຊັນເຊີຄວາມດັນຂອງຮູບເງົາບາງໆແມ່ນໃຊ້ໃນເຄື່ອງຕິດຕາມຄວາມດັນເລືອດ, ສະຫນອງການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະບໍ່ຖືກຮຸກຮານທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການດູແລແລະວິນິດໄສຄົນເຈັບ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນ sensors implantable ສໍາລັບການຕິດຕາມ physiological ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຄົນເຈັບ. ອຸປະກອນທາງການແພດທີ່ສວມໃສ່ໄດ້, ເຊັ່ນເຄື່ອງຕິດຕາມການອອກກຳລັງກາຍ ແລະ ເຄື່ອງກວດສຸຂະພາບ, ໃຊ້ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຕິດຕາມອາການສຳຄັນ ແລະ ກິດຈະກຳທາງກາຍ.
ໃນຂະແຫນງການບິນອະວະກາດ, ເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຂອງຟິມບາງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການກວດສອບຄວາມກົດດັນຂອງຫ້ອງໂດຍສານ, ຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນໃນຫ້ອງໂດຍສານທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມສະດວກສະບາຍແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ໂດຍສານ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕິດຕາມກວດກາສຸຂະພາບໂຄງສ້າງ, ສາມາດກວດພົບບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະຮ້າຍແຮງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນໃນລະບົບການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມຂອງຍານອະວະກາດ, ຮັບປະກັນເງື່ອນໄຂທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບລູກເຮືອແລະອຸປະກອນ.
ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ, ເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຂອງຟິມບາງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ຊັດເຈນ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ດີທີ່ສຸດແລະປະສິດທິພາບ. ລະບົບຫຸ່ນຍົນແມ່ນອີງໃສ່ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການຕອບໂຕ້ tactile ແລະການຮັບຮູ້ຄວາມກົດດັນ, ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບແລະຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ລະບົບຄວາມປອດໄພອຸດສາຫະກໍາຍັງໃຊ້ເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຂອງຟິມບາງເພື່ອກວດພົບແລະຕອບສະຫນອງຕໍ່ການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນ, ປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ.
ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
ຂໍ້ດີຫຼັກຂອງເຊັນເຊີຄວາມດັນຂອງຟິມບາງແມ່ນຫຍັງ?
ເຊັນເຊີຄວາມດັນຂອງຟິມບາງໆໃຫ້ຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ, ຂະໜາດນ້ອຍ, ແລະຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ຕ່າງໆ. ຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດກວດພົບການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນໃນນາທີ, ການອອກແບບ miniaturized ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ຈໍາກັດ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.
ເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຟິມບາງແຕກຕ່າງຈາກເຊັນເຊີແບບດັ້ງເດີມແນວໃດ?
ເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຂອງຟິມບາງແມ່ນມີຄວາມຊັດເຈນກວ່າ, ຫນາແຫນ້ນ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວທົນທານກວ່າເຊັນເຊີແບບຫຼາຍແບບດັ້ງເດີມ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການ, ມີຄວາມສາມາດປະຕິບັດງານພາຍໃນລະດັບຄວາມກວ້າງຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນ, ແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງແລະຄວາມໄວຕອບສະຫນອງ. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຊັນເຊີຟິມບາງໆດີເລີດໃນຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ.
ວັດສະດຸໃດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຂອງຟິມບາງ?
ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີໂລຫະເຊັ່ນ: ຄໍາແລະ platinum, semiconductors ເຊັ່ນຊິລິຄອນ, ແລະວັດສະດຸກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຊັ່ນ: graphene. ທອງຄໍາແລະ platinum ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການ conductivity ທີ່ດີເລີດຂອງເຂົາເຈົ້າແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນ electrodes sensor. ຊິລິໂຄນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຮູບເງົາບາງໆ semiconductor ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີແລະລັກສະນະເອເລັກໂຕຣນິກ, ໃນຂະນະທີ່ graphene ຖືວ່າເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸເຊັນເຊີໃນອະນາຄົດເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າທີ່ໂດດເດັ່ນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ.
ອຸດສາຫະກໍາໃດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດຈາກເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຂອງຮູບເງົາບາງ?
ຍານຍົນ, ການແພດ, ຍານອາວະກາດ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ແລະອຸດສາຫະກໍາອັດຕະໂນມັດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຂອງຮູບເງົາບາງໆ. ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການກວດສອບຄວາມກົດດັນຢາງລົດແລະການຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງຈັກ; ໃນຂົງເຂດທາງການແພດ, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການກວດສອບຄວາມດັນເລືອດແລະເຊັນເຊີ implantable; ໃນຂະແຫນງການບິນອະວະກາດ, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕິດຕາມຄວາມກົດດັນຂອງຫ້ອງໂດຍສານແລະການຕິດຕາມສຸຂະພາບໂຄງສ້າງ; ໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ, ພວກເຂົາເຈົ້າເສີມຂະຫຍາຍປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້ຂອງອຸປະກອນ smart; ແລະໃນອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາ, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຄວບຄຸມຂະບວນການແລະຫຸ່ນຍົນ.
ເຕັກນິກການຜະລິດອັນໃດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຂອງຟິມບາງ?
ເຕັກນິກທົ່ວໄປປະກອບມີ sputtering, ການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີ (CVD), ການປ່ອຍອາຍພິດທາງກາຍະພາບ (PVD), ແລະຊັ້ນປະລໍາມະນູ (ALD). ເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຄວບຄຸມຄວາມຫນາ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະອົງປະກອບຂອງຮູບເງົາບາງໆ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຂອງເຊັນເຊີແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. Sputtering ແມ່ນວິທີການປ່ອຍອາຍພິດທາງກາຍະພາບທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຜະລິດຮູບເງົາບາງໆຂອງໂລຫະ; ເຕັກນິກ CVD ແລະ PVD ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການຝາກ semiconductors ແລະວັດສະດຸ insulating; ALD ສາມາດຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາບາງໆໃນລະດັບປະລໍາມະນູ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການກະກຽມຮູບເງົາ ultra-thin.
ອ້າງອີງ:
1.Ohring, M. (2001). "ວິທະຍາສາດວັດສະດຸຂອງຮູບເງົາບາງ." ຂ່າວສານທາງວິຊາການ.
2.Seshan, K. (2001). "ຄູ່ມືຂະບວນການແລະເຕັກນິກການວາງສາຍຮູບເງົາບາງໆ." William Andrew Publishing
ເວລາປະກາດ: 28-06-2024